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品名：强力焊接剂

连瓶重约：30克

用途：适用于电池极片、白钢板、镀锌板、铜铁等焊锡系列

成份：氧化锌ZnO 24% 、氯化铵NH4cl 30%、 盐酸Hcl 6%、丙烯醛C3H3COH 30%、水H2O 12%、表面活性剂 3%

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表面活性剂 ？

表面活性剂（surfactant）被誉为“工业味精”，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。它是一大类有机化合物，他们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值和理论意义。

基本信息

中文名称

表面活性剂

外文名称

surfactant

组 成

一端为亲水基团，一端为疏水基团

性 质

吸附性

目录

1基本简介

2历史进程

3发展历程

4主要结构

5基本性质

6分类介绍

7主要作用

折叠编辑本段基本简介

表面活性剂一词来自英语surfactant。它实际上是短语surface active agent的缩合词。它还有一个名字叫做tenside。凡加入少量而能显著降低液体表面张力的物质，统称为表面活性剂。它们的表面活性是对某特定的液体而言的，在通常情况下则指水。 表面活性剂一端是非极性的碳氢链（烃基），与水的亲和力极小，常称疏水基；另一端则是极性基团（如—OH、—COOH、—NH?、—SO?H等），与水有很大的亲和力，故称亲水基，总称“双亲分子”（亲油亲水分子）。为了达到稳定, 表面活性剂溶于水时，可以采取两种方式：

1、在液面形成单分子膜。

将亲水基留在水中而将疏水基伸向空气，以减小排斥。而疏水基与水分子间的斥力相当于使表面的水分子受到一个向外的推力，抵消表面水分子原来受到的向内的拉力，亦即使水的表面张力降低。这就是表面活性剂的发泡、乳化和湿润作用的基本原理。在油-水系统中，表面活性剂分子会被吸附在油-水两相的界面上，而将极性基团插入水中，非极性部分则进入油中，在界面定向排列。这在油-水相之间产生拉力，使油-水的界面张力降低。这一性质对表面活性剂的广泛应用有重要的影响。

2、形成“胶束”。

胶束可为球形，也可是层状结构，都尽可能地将疏水基藏于胶束内部而将亲水基外露。如以球形表示极性基，以柱形表示疏水的非极性基，则单分子膜和胶束。如溶液中有不溶于水的油类（不溶于水的有机液体的泛称），则可进入球形胶束中心和层状胶束的夹层内而溶解。这称为表面活性剂的增溶作用。

表面活性剂可起洗涤、乳化、发泡、湿润、浸透和分散等多种作用，且表面活性剂用量少（一般为百分之几到千分之几），操作方便、无毒无腐蚀，是较理想的化学用品因此在生产上和科学研究中都有重要的应用。在浓度相同时，表面活性剂中非极性成分大，其表面活性强。即在同系物中,碳原子数多的表面活性较大。但碳链太长时，则因在水中溶解度太低而无实用价值。

折叠编辑本段历史进程

①公元前2500年——1850年 羊油和草木灰制造肥皂

羊油——三羧酸酯简称三甘酯， 经碱水解→羧酸盐+单甘酯+二甘酯+甘油

19世纪中叶

一方面肥皂开始实现工业化大生产，另一方面，也出现了化学合成的表面活性剂

②土耳其红油的出现：

土耳其红油即蓖麻油与硫酸反应的产物，蓖麻油为蓖麻油酸的三甘酯

深度磺化，耐酸耐硬水

③19世纪初，矿物原料制备洗涤剂

石油工业的发展→石油硫酸（绿油）

蜡和茶的磺化混合物，溶于酸中，呈绿黑色，用碱中和制得。

石油磺酸皂具有良好的水溶性，称绿钠（第一个矿物原料制得的洗涤剂）

第一次世界大战期间，油脂出现

煤炭产量→煤化工业发→短链烷基、奈磺酸盐类表面活性剂

如丙基奈磺酸盐、丁基奈磺酸盐

1920——1930 脂肪醇硫酸化→烷基硫酸盐

20世纪30年代，长链烷基、苯基出现于美国

第一次世界大战后,德国开发乙二醇衍生物，如聚乙二醇 衍生物产品，聚乙二醇与各种有机化合物（包括醇、酸、酯、胺、酰胺）等结合，形成多种优良性能的非离子表面活性剂。

表面活性剂和合成洗涤剂形成一门工业得追溯到本世纪30年代，以石油化工原料衍生的合成表面活性剂和洗涤剂打破了肥皂一统天下的局面。经过60余年的发展，1995年世界洗涤剂总产量达到4300万吨，其中肥皂900万吨。据专家预测，全世界人口从2000年到2050年将翻一番，洗涤剂总量将从5000万吨增加到12000万吨，净增1.4培，这是一个令人鼓舞的数字。

中国的表面活性剂和合成洗涤剂工业起始于50年代，尽管起步较晚，但发展较快。1995年洗涤用品总量已达到310万吨，仅次于美国，排名世界第二位。其中合成洗涤剂的生产量从1980年的40万吨上升到1995年的230万吨，净增4.7倍，并以年平均增长率大于10%的速度增长。据中国权威部门预测，2000年洗涤用品总量将达到360万吨，其中合成洗涤剂将达到65.5万吨。其中产量超万吨的表面活性剂品种计有：直链烷基苯磺酸钠（LAS）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵（AESA）、月桂醇硫酸钠（K12或SDS）、壬基酚聚氧乙烯（10）醚（TX-10）、平平加O、二乙醇酰胺（6501）硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐（石油磺酸盐）、扩散剂NNO、扩散剂MF、烷基聚醚（PO-EO共聚物）、脂肪醇聚氧乙烯（3）醚（AEO-3）等。

表面活性剂的化学结构与性能的关系

1．亲疏平衡值与性能之间的关系

H·L·B值：表示表面活性剂的亲水疏水性能

（Hydrophile-Lipophile Balance）

表面活性剂要呈现特有的界面活性，必须使疏水基和亲水基之间有一定的平衡。

石蜡HLB值=0（无亲水基） 聚乙二醇HLB值=20（完全亲水）

对阴离子表面活性剂，可通过乳化标准油来确定HLB值。

HLB值 15~18 13~15 8~8 7~9 3.5~6 1.5~3

用途 增溶剂 洗涤剂 油/水型乳化剂 润湿剂 水/油乳化剂 消泡剂

HLB值可作为选用表面活性剂的参考依据。

2． 疏水基种类与性能

疏水基按应用分四种

（1） 脂肪烃：

（2） 芳香烃：

（3） 混合烃：

（4） 带有弱亲水性基

（5） 其他：全氟烃基

疏水性大小：（5）>（1）>（3）>（2）>（4）

3．亲水基的位置与性能

末端：净洗作用强，润湿性差；中间：相反。

4．分子量与性能

HLB值、亲水基、疏水基相同，分子量小，润湿作用好，去污力差；

分子量大，润湿作用差，去污力好。

5．浊点

对非离子表面活性剂来说，亲水性取决于醚键的多少，醚与水分子的结合是放热反应。

当温度↑，水分子逐渐脱离醚键，而出现混浊现象，刚刚出现混浊时的温度称浊点。此时表面活性剂失去作用。浊点越高，使用的温度范围广。

折叠编辑本段发展历程

肥皂是使用最早的表面活性剂之一，公元前7～前6世纪已经开始使用。肥皂遇到硬水会产生沉淀，且在酸性溶液中不稳定。红油（又名土耳其红油），是蓖麻油硫酸化产物（阴离子表面活性剂），1875年首次由德国巴登苯胺纯碱公司合成,是第一个合成的表面活性剂,用于纺织和皮革工业。第一次世界大战时，德国研究成功从萘、丙醇或丁醇用发烟硫酸生产烷基萘磺酸盐，可以用来代替肥皂，因而节省了制皂用的动植物油脂。烷基萘磺酸盐的冼净能力虽然较差，但具有良好的润湿和渗透能力，且不受硬水或酸性溶液的影响，所以至今仍被广泛采用。1936年随着石油化工的发展，美国首先研究成功由苯和煤油制成烷基苯磺酸盐。后来，由于添加各种助剂和改进生产技术，以烷基苯磺酸盐为主要组分的合成洗涤剂，在应用性能和成本方面都比肥皂优越，开始大量在生产和生活中应用。此后，合成洗涤剂在洗涤用品总量中所占的比重逐年上升，1982年世界合成洗涤剂的产量已达28Mt，已经超过肥皂并继续增长。以合成洗涤剂为代表的表面活性剂的研究和生产发展迅速，现已成为重要的化工生产部门。表面活性剂的品种已有几千种。

中国的表面活性剂和合成洗涤剂工业起始于50年代，尽管起步较晚，但发展较快。1995年洗涤用品总量已达到310万吨，仅次于美国，排名世界第二位。其中合成洗涤剂的生产量从1980年的40万吨上升到1995年的230万吨，净增4.7倍，并以年平均增长率大于10%的速度增长。据中国权威部门预测，2000年洗涤用品总量将达到360万吨，其中合成洗涤剂将达到65.5万吨。其中产量超万吨的表面活性剂品种计有：直链烷基苯磺酸钠（LAS）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵（AESA）、月桂醇硫酸钠（K12或SDS）、壬基酚聚氧乙烯（10）醚（TX-10）、平平加O、二乙醇酰胺（6501）硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐（石油磺酸盐）、扩散剂NNO、扩散剂MF、烷基聚醚（PO-EO共聚物）、脂肪醇聚氧乙烯（3）醚（AEO-3）等。

折叠编辑本段主要结构

传统观念上认为，表面活性剂是一类即使在很低浓度时也能显著降低表（界）面张力的物质。随着对表面活性剂研究的深入，目前一般认为只要在较低浓度下能显著改变表（界）面性质或与此相关、由此派生的性质的物质，都可以划归表面活性剂范畴。

无论何种表面活性剂，其分子结构均由两部分构成。分子的一端为非极亲油的疏水基，有时也称为亲油基；分子的另一端为极性亲水的亲水基，有时也称为疏油基或形象地称为亲水头。两类结构与性能截然相反的分子碎片或基团分处于同一分子的两端并以化学键相连接，形成了一种不对称的、极性的结构，因而赋予了该类特殊分子既亲水、又亲油，便又不是整体亲水或亲油的特性。表面活性剂的这种特有结构通常称之为“双亲结构”（amphiphilic structure），表面活性剂分子因而也常被称作“双亲分子”。

根据所需要的性质和具体应用场合不同，有时要求表面活性剂具有不同的亲水亲油结构和相对密度。通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置，可以达到所需亲水亲油平衡的目的。经过多年研究和生产，已派生出许多表面活性剂种类，每一种类又包含众多品种，给识别和挑选某个具体品种带来困难。因此，必须对成千上万种表面活性剂作一科学分类，才有利于进一步研究和生产新品种，并为筛选、应用表面活性剂提供便利。

吸附性

溶液中的正吸附：增加润湿性、乳化性、起泡性；

固体表面的吸附：非极性固体表面单层吸附，

极性固体表面可发生多层吸附

折叠编辑本段基本性质

表面活性剂通过在气液两相界面吸附降低水的表面张力，也可以通过吸附在液体界面间来降低油水界面张力。许多表面活性剂也能在本体溶液中聚集成为聚集体。

囊泡和胶束都是此类聚集体。表面活性剂开始形成胶束的浓度叫做临界胶束浓度或CMC。当胶束在水中形成，胶束的尾形成能够包裹油滴的核，而它们的（离子／极性）头能够形成一个外壳，保持与水接触。表面活性剂在油中聚集，聚集体指的是反胶束。在反胶束中，头在核，尾保持与油的充分接触。表面活性剂通常分为四大类：阴离子，阳离子，非离子和两性离子（双电子）。表面活性剂系统的热动力学很重要，不论是理论上还是实践上。因为表面活性剂系统代表的是介于有序和无序物质状态之间的系统。表面活性剂溶液可能含有有序相（胶束）和无序相（自由表面活性剂分子和／或离子）。

比如，常用的洗涤剂能够提高水在土壤中的渗透能力，但是效果仅仅持续数日(许多标准洗衣粉含有一定量的化学品，比如钠和溴，由于它们会破坏植物，不适于土壤)。商业土壤润湿剂会持续起效果一段时间，最终还是会被微生物降解。然而，有一些会对水生物的生物循环产生影响，因此必须小心防止这些产品流入地表径流，过量产品不应该洗消。

折叠编辑本段分类介绍

表面活性剂的分类方法很多，根据疏水基结构进行分类，分直链、支链、芳香链、含氟长链等；根据亲水基进行分类，分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO衍生物、内酯等；有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等，还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。但是众多分类方法都有其局限性，很难将表面活性剂合适定位，并在概念内涵上不发生重迭。因此，我们采用一种综合分类法，以表面活性剂的离子性划分，同时将一些属于某种离子类型、但具有其显著的化学结构特征，已发展成表面活性剂一个独立分支的品种单独列出。在基本不破坏分类系统性的前提下，使得分类更明确，并对表面活性剂各个近代发展分支有较为清晰的了解。按极性基团的解离性质分类如下：

1、阴离子表面活性剂 ：硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠

2、阳离子表面活性剂：季铵化物

3、两性离子表面活性剂：卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型

4、非离子表面活性剂： 脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦（司盘），聚山梨酯（吐温）

折叠阴离子表面活性剂

1、肥皂类

系高级脂肪酸的盐，通式: (RCOOˉ)n M。脂肪酸烃R一般为11~17个碳 表面活性剂肥皂的长链，常见有硬脂酸、油酸、月桂酸。根据M代表的物质不同，又可分为碱金属皂、碱土金属皂和有机胺皂。它们均有良好的乳化性能和分散油的能力。但易被破坏，碱金属皂还可被钙、镁盐破坏，电解质亦可使之盐析 。

碱金属皂：O/W

碱土金属皂：W/O

肥皂

有机胺皂：三乙醇胺皂

2、硫酸化物 RO-SO3-M

主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类。脂肪烃链R在12~18个碳之间。

硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油，俗称土耳其红油。

高级脂肪醇硫酸酯类有十二烷基硫酸钠（SDS、月桂醇硫酸钠）

乳化性很强，且较稳定，较耐酸和钙、镁盐。在药剂学上可与一些高分子阳离子药物产生沉淀，对粘膜有一定刺激性，用作外用软膏的乳化剂，也用于片剂等固体制剂的润湿或增溶。

3、磺酸化物 R-SO3 - M

属于这类的有脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物和烷基萘磺酸化物。它们的水溶性和耐酸耐钙、镁盐性比硫酸化物稍差，但在酸性溶液中不易水解。

常用品种有：二辛基琥珀酸磺酸钠（阿洛索-OT），十二烷基苯磺酸钠，甘胆酸钠

折叠阳离子表面活性剂

该类表面活性剂起作用的部分是阳离子，因此称为阳性皂。其分子结构主要部分是一个五价氮原子，所以也称为季铵化合物。其特点是水溶性大，在酸性与碱性溶液中较稳定，具有良好的表面活性作用和杀菌作用。

常用品种有苯扎氯铵(洁尔灭)和苯扎溴铵(新洁尔灭)等。

表面活性剂 - 两性离子表面活性剂

这类表面活性剂的分子结构中同时具有正、负电荷基团，在不同pH值介质中可表现出阳离子或阴离子表面活性剂的性质。

1、卵磷脂：是制备注射用乳剂及脂质微粒制剂的主要辅料

2、氨基酸型和甜菜碱型：

氨基酸型：R-NH+2-CH2CH2COO－

甜菜碱型：R-N+(CH3)2-COO—。

在碱性水溶液中呈阴离子表面活性剂的性质，具有很好的起泡、去污作用；在酸性溶液中则呈阳离子表面活性剂的性质，具有很强的杀菌能力。

折叠非离子表面活性剂

1.脂肪酸甘油酯： 单硬脂酸甘油酯；HLB为3~4，主要用作W/O型乳剂辅助乳化剂。

2.多元醇 ：　蔗糖酯：HLB（5~13）O/W乳化剂、分散剂

脂肪酸山梨坦（Span） ：W/O乳化剂

聚山梨酯（Tween） ： O/W乳化剂

3.聚氧乙烯型：Myrij(卖泽类，长链脂肪酸酯）;Brij （脂肪醇酯）

4.聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物： Poloxamer　能耐受热压灭菌和低温冰冻,静脉乳剂的乳化剂

折叠双子(Gemini)表面活性剂

双子(Gemini)表面活性剂的定义是通过连接基团将两个两亲体在头基处或仅靠头基处连接（键合）起来的化合物。

双子表面活性剂的定义

通过化学键将两个或两个以上的同一或几乎同一的表面活性剂单体，在亲水头基或靠近亲水头基附近用联接基团将这两亲成份联接在一起，形成的一种表面活性剂称为双子表面活性剂。

该类表面活性剂有阴离子型、非离子型、阳离子型、两性离子型及阴 - 非离子型、阳- 非离子型等。

双子表面活性剂的结构：

1，双子表面活性剂都具有两个疏水链和亲水头基；

2，链接基团可以是短链基团；可以是刚性基团，也可以是柔性基团，可以是亲水集团，也可以是疏水基团。

3，亲水头基可以是阴离子的（磺酸盐，硫酸盐，羧酸盐）也可以是阳离子的（铵盐），还可以是非离子的（糖，聚醚）。

4，目前报道的双子表面活性剂大部分是对称的结构，不对称结构的双子表面活性剂也有报道。

5，还有关于合成多亲水头基和疏水链结构的表面活性剂的报道。

双子表面活性剂的应用

1：分子结构决定性能，而性能又决定其应用范围。双子表面活性剂的独特结构决定了它有独特的性能，独特的性能使得它有特殊的应用。例如，在化妆晶中，低的cmc意味着双子表面活性剂比普通的表面活性剂对皮肤的刺激性更小。这是因为皮肤刺激性来源于非胶束化的普通活性剂，cmc值较低意味着在溶液中的单基表面活性剂(monoric surfactant)少。双子表面活性剂cmc值较低表明它比普通活性剂在更低浓度下就能溶解不溶于水的物质，因为仅当溶液浓度超过cmc时溶解才会发生并且使不溶于水的物质进入胶束中而被溶解。

2：与普通活性剂相比，双子表面活性剂在溶液界面的吸附能力大100—1000倍。这意味着双子表面活性剂比普通活性剂效率更高。例如，降低溶液的表面张力、起泡或形成乳液、微乳液所需的双子表面活性剂的浓度比普通活性剂的浓度更低。

折叠编辑本段主要作用

表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品。表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。

在配方中，表面活性剂的主要作用：一是提高组分之间的乳化能力，使他们彼此能更加有效地混合：二是在发泡过程中，控制体系具有适当的表面张力，产生良好的气泡网络结构，因此，也可称作泡沫稳定剂。

折叠1.增溶

要求：C>CMC （ HLB13~18）

临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。当其浓度高于CMC值时，表面活性剂的排列成球状、棒状、束状、层状/板状等结构。

增溶体系为热力学平衡体系；

CMC越低、缔合数越大，增溶量（MAC）就越高；

温度对增溶的影响：温度影响胶束的形成，影响增溶质的溶解，影响表面活性剂的溶解度　Krafft点：离子型表面活性剂的溶解度随温度增加而急剧增大这一温度称为Krafft点， Krafft点越高，其临界胶束浓度越小

昙点：对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂，温度升高到一定程度时，溶解度急剧下降并析出，溶液出现混浊，这一现象称为起昙，此温度称为昙点。在聚氧乙烯链相同时，碳氢链越长，浊点越低；在碳氢链相同时，聚氧乙烯链越长则浊点越高。

折叠2.乳化作用

亲水亲油平衡值（HLB）：表面活性剂分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力。根据经验，将表面活性剂的HLB值范围限定在0-40，非离子型的HLB值在0-20。　 混合加和性：HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）

理论计算：HLB=∑（亲水基团HLB值）+∑（亲油基团HLB）-7

HLB：3-8 W /O型乳化剂：Span；二价皂

HLB：8-16 O/W型乳化剂：Tween；一价皂

折叠3.润湿作用

要求：HLB：7-9。

使用表面活性剂可以控制液、固之间的润湿程度。农药行业中在粒剂及供喷粉用的粉剂中，有的也含有一定量的表面活性剂，其目的是为了提高药剂在受药表面的附着性和沉积量，提高有效成分在有水分条件下的释放速度和扩展面积，提高防病、治病效果。

在化妆品行业中，做为乳化剂是乳霜、乳液、洁面、卸妆等护肤产品中不可或缺的成分。

折叠4.助悬作用

在农药行业，可湿性粉剂、乳油及浓乳剂都需要有一定量的表面活性剂，如可湿性粉剂中原药多为有机化合物，具有憎水性，只有在表面活性剂存在的条件下，降低水的表面张力，药粒才有可能被水所润湿，形成水悬液；

折叠5.起泡和消泡作用

表面活性剂在医药行业也有广泛应用。在药剂中，一些挥发油脂溶性纤维素、甾体激素等许多难溶性药物利用表面活性剂的增溶作用可形成透明溶液及增加浓度；药剂制备过程中，它是不可缺少的乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂等。

折叠6.消毒、杀菌

在医药行业中可作为杀菌剂和消毒剂使用，其杀菌和消毒作用归结于它们与细菌生物膜蛋白质的强烈相互作用使之变性或失去功能，这些消毒剂在水中都有比较大的溶解度，根据使用浓度，可用于手术前皮肤消毒、伤口或粘膜消毒、器械消毒和环境消毒；

折叠7.抗硬水性

甜菜碱表面活性剂对钙、镁离子均表现出非常好的稳定性，即自身对钙、镁硬离子的耐受能力以及对钙皂的分散力。在使用过程中防止钙皂的沉淀，提高使用效果。

折叠8.增粘性及增泡性

表面活性剂有对改变溶液体系的作用，增大粘度变稠或增大体系的泡沫，在一些特除的清洗、开采行业有广泛的应用。

折叠9.去垢、洗涤作用

去除油脂污垢是一个比较复杂的过程，它与上面提到的润湿、起泡等作用均有关。　最后要说明的是，表面活性剂起作用，并不单单是因为某一方面的作用，很多情况下是多种因素共同作用。如在造纸工业中可以用作蒸煮剂、废纸脱墨剂、施胶剂、树脂障碍控制剂、消泡剂、柔软剂、抗静电剂、阻垢剂、软化剂、除油剂、杀菌灭藻剂、缓蚀剂等。

折叠10.其他方面的应用

1、紧急泄漏处理

应用于燃料溢出时，产品可用于消除火灾和爆炸危险。以稀释溶液的形式喷到溢出物上，它能够压缩和封装接触到的碳氢化合物分子，这样就能够熄灭A级和B级的（碳氢化合物）火焰。由于碳氢化合物分子被密封，爆炸下限就会立即下降，可变为0。还能够方便道路清洁，除去能形成驾驶危害的油渍。

2、蒸汽抑制&气味控制

产品应用在工地上可减少所存在的蒸汽排放，对工人造成的危害或者在邻近区域产生令人生厌的气味。将其喷在现场或储存污染材料的聚集区，能够通过封装碳氢化合物分子而大大降低蒸汽压力。将气味或潜在的具有危害性的蒸汽降低或降至0，形成一种屏障可以保存土壤中的蒸汽，使施工人员在安全的状态下继续进行清洁工作。百索福产品可以在潮湿多风的条件下应用，无需专用设备。特别是排污管道对硫化氢的预防。

3、土壤整治 产品可用于现场或非现场整治项目。百索福粉水起到的作用是把碳氢化合物从土壤里分离出来，并将其锁在里面防止挥发。然后这些含碳氢化合物的乳液分离成比原来油的分子小很多倍的胶囊，增大了适合细菌附着的表面积，加速生物降解的进程。上述两种情况中，产品松动和溶解了碳氢化合物，污染物的提取量达99%。残余污染物的生物修复也会通过加强碳氢化合物的生物利用度而加快。一般情况下，使用了百索福粉水的生物降解速度是3~6个星期。

一个位于奥克拉荷马州15年的污泥坑需要修整。使用6%粉水溶液进行处理旋翻土壤。第二次和第三次使用需要间隔两周。

4、罐体清洁 产品能够用于溶解罐底和其它类型的碳氢化合物污泥。采用压力喷洒的方法应用溶液，然后进行搅拌，使污泥中剩余的碳氢化合物能够快速转换，同时能够抵抗危险的挥发性有机物蒸汽，减少硫化氢的释放。产品还可用作表面清洁剂，因此可以以一种对环境无害的方式去除容器壁和相关设备的污垢。粉水液也可以被喷涂/混合到污泥中减少蒸汽级含量，将污泥转换成一种可用泵抽取的水溶液。

5、设备除污 可用于清洁炼油厂设备、钻探设备、溢出清理现场等。使用恰当稀释的百索福溶液，采用标准压力清洗设备，可去除所接触到的大多数油和焦油，对于更严重的污染，可能需要热水喷雾系统。

6、其它应用产品还能于其它一系列应用中，如：油脂分离器清洁、除去油井中的石蜡、污水管道系统、减少油或燃料的意外泄露、船上的污染控制等。

表面活性剂百索福特点在于：当清除泄露或污渍之后，清理不会有脏乱的影响。这是因为此产品能够持续清洁进入到地下、排水沟或下水道的排出液。事实上，产品的排出液可以帮助去除过去泄露或清理项目中的石油废液沉淀。这对于将此产品纳入维护体系中的企业来说，将是一笔很大的成本节省。

焊接层数是什么意思?

中考前国旗下的励志演讲稿

十年寒窗磨利剑，六月沙场试锋芒；

一百天，最后的冲刺，

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今天我以青春的名义宣誓：

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没有不可能！

流年似水，岁月如梭，不知不觉中我们走到了今天——离高考或中考只有百天的2月27日！

教峰无语立斜阳，德扬中学成长的三年，我们的眼睛无时无刻不在拍摄着，它从“嫩黄的芳儿”长成如今的“绿油一片”，在迎着明天的道路上经历了耐人寻味的风雨、严寒！它的成长为我们树立了一块无语的丰碑，永远地激励着我们勇往直前！

说德扬当然不能忘了一切为它的成长而日夜操劳的人，尤其是田董事长和胡校长，是他们用辛勤的汗水和宝贵的心血为我们众德扬学子打造了这个美好的环境！对此，作为学生代表的我此刻只想对田董事长、胡校长和陪同我们冲刺的各位老师以及一切关心我们的人们说：“你们辛苦了，我们真诚的感谢你们！”

“君不见黄河之水天上来,奔流到害不复回，君不见高赏明镜悲白发，朝如青丝暮成雪。”是的，同学们，时间正如风驰电挚的战车正载着我们奔赴百日之后的战场，战场只有拼杀，没有逃逸，战场造就猛士，也考验懦夫，战场无泪！

或许许多同学对于自己的统考失望，但你是否想过人之一生有谁会一帆风顺没有“山重水复”哪来的“柳暗花明”？对于我个人来说，我希望我的学习、生活每天都精彩。可是总有一些阴暗的灰色使我有时欲哭无泪像小孩，但我坚信“有志者事竟成，破釜沉舟，百二秦关终属楚，苦心人天不负，卧薪尝胆，三千越甲可吞吴”！

同学们，生命不打草稿，人生没有彩排，生活不需要旁观者，我们要用百天的时间丈量自己的脚步，把自己的每一秒记录，面对苦楚展现笑容。为了完成自己的人生使命，忘记一切烦恼，放下自己的贪玩之心，消化特有的七情六欲；不要觉得自己在走一条根本不属于自己的却又是自己走过的人生之路，也不要认为违背自己享乐人生观是一种虚假人生，其实这才是真实的人生，只是它比你所想像的要残酷的多！自古以来君子以自强不息，请抬头回望，周围一马平川我们要手指青天，仰天而啸：我们要奋力向前！

滚滚长江东逝水，浪花淘尽英雄。今天，我们百日会战誓师，母校领导老师给我们喝壮行酒，此刻虽“无风萧萧分易水寒”的雄壮，但有“修我戈矛，与子同袍”的誓言。六月一朝试剑锋，待德扬400壮士凯旋时，我们再摆谢师宴，酬谢母校栽培。

同学们，一百日会战，三天定夺，无论成败，我们都要坚持自己的追求一路前行，以致于在发如雪的时候面对自己的人生棋盘时说：我尽里，我无悔！

让我们一起努力为中考加油吧！

电焊连接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层。这句话是什么意思？什么叫焊接层数不得少于两层？

意思就是应该采用多层多道焊，不能一次焊完。一般开了坡口的焊缝比不开坡口的焊缝金属填充量大，一次焊接难以获得满意的焊缝，会要求采用多层多道焊。此外，强度等级较高的钢种焊接时会限制其热输入量，如果热输入量太高，可能在焊完后开裂，比如：大应变X80钢，热输入量一般应不超过2.5kJ/mm，采用多层多道焊可以避免热输入量超标造成的焊接缺陷。

焊缝层数

焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于4～5mm。

焊接层数多了,为什么会导致焊接变形?

焊接变形不是因为焊接层数多的缘故，其实对于同一厚度材料的焊接，层数多了反而是好的，对于重要的焊缝，焊接工程师一般还会交代“多层多道”，就是为了确保焊接质量，减小变形。

钢材的焊接通常采用熔化焊方法,把焊接局部连接处加热至溶化状态形成熔池,待其冷却结晶后形成焊缝,使原来分开础钢材连接成整体。由于焊接加热时焊接接头局部加热不均匀,金属冷却后沿焊缝纵向收缩时受到焊件低温部分的阻碍，使焊缝及其附近区域受拉应力，远离焊缝区域受压应力。加热、冷却这种热变化在局部范围急速地进行,膨胀和收缩变形均受到拘束而产生塑性变形，焊接完成并冷却至常温后，该塑性变形残留下来，焊接变形因此产生。

减小焊接变形是焊接行业一直在努力的方向，这需要很多完善的技术策划，结构不同，方向不同，当然最重要的就是，操作人员要遵守工艺。

焊接中过渡层、复层、基层是什么意思

复合钢板是由两种材料复合轧制而成的双金属板。它是由覆层（不锈钢）和基层（碳钢或低合金钢）组成。接触腐蚀介质或高温的一面由不锈耽板承担，而结构所需强度和刚度则由碳钢或低合金钢板承担。广泛用于石油、化工、制药、制碱和航海等要求防腐和耐高温的容器和管道等。其中以低合金钢与奥氏体不锈钢合成的不锈复合钢板应用最为广泛。

不锈复合钢板由于化学成分和物理性能差异很大，其焊接性也存在重大差异，因而不能采用单一的焊接材料和焊接工艺进行焊接，而应将覆层和基层区别对待。

焊缝由过渡层（基层与覆层交界的部分）、基层和覆层三部分组成，各自的焊接材料选择如下：

1）过渡层焊接材料 必须选用其铬、镍含量高于覆层中含量的不锈钢焊接材料。

2）基层焊接材料 选用与基层材料单独焊接时相同的焊接材料，并以同样的焊接工艺焊接。

3）覆层焊接材料 原则上与单独焊接不锈钢时的焊接材料相同，焊接工艺也相同。

不好意思，复制的，希望能看懂，可以的话采纳下

什么是焊接层次？如何划分焊接层次？

焊层就是在焊接中对焊缝进行层次安排，以便高效高质量的完成焊接！

一般的划分要根据母材的厚度和材质，焊缝的宽度，破口的角度以及焊机的性能来划分！

如果需要的话，留下邮箱，我们发邮件联系！

PCB助焊层跟阻焊层的区别? 50分

1. 阻焊层：

solder mask：是指板子上要上绿油的部分，因为它是负片输出，所以实际上有solder mask的部分实际效果并不上绿油，而是镀锡，呈银白色。（也就是说有阻焊层的地方，就不会上绿油而是镀锡）

2. 助焊层：

paste mask：是机器贴片时要用的，是对应所有贴片元件的焊盘的，大小与toplayer/bottomlayer层一样，是用来开钢网漏锡用的。

要点：两个层都是上锡焊接用的，并不是指一个上锡，一个上绿油；那么有没有一个层是指上绿油的层，只要某个区域上有该层，就表示这区域是上绝缘绿油的呢？暂时我还没遇见有这样一个层！我们画的PCB板，上面的焊盘默认情况下都有solder层，所以制作成的PCB板上焊盘部分是上了银白色的焊锡的，没有上绿油这不奇怪；但是我们画的PCB板上走线部分，仅仅只有toplayer或者bottomlayer层，并没有solder层，但制成的PCB板上走线部分都上了一层绿油。

那可以这样理解：1、阻焊层的意思是在整片阻焊的绿油上开窗，目的是允许焊接！

2、默认情况下，没有阻焊层的区域都要上绿油！

3、paste mask层用于贴片封装！SMT封装用到了：toplayer层，topsolder层，toppaste层，且toplayer和toppaste一样大小，topsolder比它们大一圈。

焊接打底层是什么意思

最底层的焊缝

焊接时，清根指的是什么意思？

一、材料介绍

1. Q345化学成分如下表（%）：

元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti

含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2

Q345C力学性能如下表（%）：

机械性能指标 伸长率（%） 试验温度0℃ 抗拉强度MPa 屈服点MPa≥

数值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259）

其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa

2. Q345钢的焊接特点

2.1 碳当量(Ceq)的计算

Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5

计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题

2.2.1 热影响区的淬硬倾向

Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。

2.2.2 冷裂纹敏感性

Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。

二、焊接施工流程

坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

三、焊接工艺参数的选择

通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：

1. 焊接材料的选用

由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。

化学成分见下表（%）：

元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti

含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01

力学性能见下表：

机械性能指标 σb（Mpa） σs（Mpa） δ5（%） Ψ（%） AkvJ-30℃

数值 440 540 31 79 164 114 76

2. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）

3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。

4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第三层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。

5. 预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。

6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640℃，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125℃/h 。

四、现场焊接顺序：

1. 焊前预热

在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。

2. 焊接

2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，......

增加焊接层数可以提高焊接接头的什么性

如果相同的焊缝，增加一层就增加了焊缝的厚度，那焊缝的决定强度就会增加，但对于同一焊缝，比方说2个工件对接，它的厚度就已经固定了的是工件的厚度加一定量的余高，焊缝强度一般都能够强于母材热影响区，余高过高是浪费，而且容易造成应力集中，而且也不美观，也降低了热影响区的强度。所以相同的焊接参数上多焊一层是得不偿失的。

如果改变焊接参数，比如降低电流、电压，增加焊接速度，使得每一层焊接的熔敷金属减少，而保证整个焊缝熔敷金属相同，简单说就是可以5道焊完的焊缝，我分6次焊，较低线能量，这样可以挺高焊缝的冲击韧性。

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